Лекция по МДК 03.01 Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий на тему: Производство электротехнического и хозяйственного фарфора

ТЕМА: Производство электротехнического и хозяйственного фарфора
План:
Хозяйственный фарфор
Электротехнический фарфор
Ответ 1. Хозяйственный фарфор
Из хозяйственного фарфора изготовляют разнообразные бытовые изделия: чайную и столовую посуду, декоративные изделия (вазы, статуэтки и т.д.)
К хозяйственному фарфору предъявляются следующие требования:
Высокая термическая стойкость
Хорошая просвечиваемость черепка в слоях толщиной до 2 мм
Чистый зеркальный розлив глазури по фарфору
Отсутствие загрязнений и засоренности черепка и глазури
Яркость и четкость наносимых на изделия рисунков
Отсутствие деформаций и отклонений от размеров, искажающих форму изделий.
Просвечиваемость фарфора зависит от: соотношения компонентов массы; природы исходных материалов; тонкости помола; соблюдения режима обжига.
Составы массы и глазури для хозяйственного фарфора
Сырьевые материалы Состав, %
Массы Глазури
Каолин 26,1-33,7 3,6-8
Глина 9-13,5 -
Кварцевый песок 29,3-31,9 27,3-30
Полевой шпат 18,6-20 26,5-36
Фарфоровый бой 8-9,9 12-27,3
Доломит - 15,3
Фарфоровую массу приготавливают шликерным методом. Тонкость помола, определяемая по остатку на сите с сеткой № 006 колеблется от 1 до 2 %. Глазурные материалы измельчают в шаровых мельницах мокрого помола до остатка на сите № 006 не более 0,2-0,3 %.
Формуют фарфоровые изделия пластическим способом и литьем.
Пластическим способом формуют полые изделия (чашки), плоские тарелки, блюдца, блюда и т.д.
Литьем формуют ручки чашек, чайников, носики для чайников и т.д.
После того, как массу подготовили шликерным способом и произвели обезвоживание на фильтр-прессах, формуют изделия на вакуумных ленточных прессах способом раскатки в гипсовых или пластмассовых формах с помощью формующих шаблонов, врезающихся штемпелей или роликов.
Если шаблон формует внутреннюю поверхность изделия, то такой способ называется «формованием в форму», а если внешнюю – то на «форму». Порция керамической массы под нажимом шаблона равномерно распределяется по его поверхности. Избыток массы вытесняется, образуя «бахрому» над верхней кромкой, которая в конце формования срезается специальным резцом. Избыток влаги из массы отсасывается в процессе формования пористой гипсовой формой, за счет этого сырец уплотняется. После чего изделия отправляют на сушку (применяется радиационная или инфракрасная). После сушки производят первый обжиг в тоннельных или конвейерных печах при температуре: фаянсовые – 1220-1280 ОС, фарфоровые – 850-950 ОС.
Затем изделия глазуруют и обжигают вторично: фаянс при 1100-1150 ОС, фарфор 1320-1350 ОС.
Декорирование изделий в зависимости от их назначения и видов декора производят либо до политого обжига либо после. Для декорирования применяют керамические краски- смеси окрашенных соединений со специальными плавнями. Различают краски – подглазурные и надглазурные. Первые наносят на изделия до глазурования и обжига, вторые – на глазурованное обожженное изделие и закрепляют обжигом в муфельных или электропечах при 600-900 ОС.
Подглазурные краски применяют для декорирования фаянса. Надглазурные предназначены для декорирования и фарфора, и фаянса.
Ответ 2. Электротехнический фарфор
Этот вид электроизоляционного материала характеризуется отсутствием водопоглощения, высокой химической стойкостью, стойкостью к электрическим разрядам, а также к тепловым воздействиям. К такому виду относятся фарфоровые изоляторы, которые формуют пластическим способом.